{"id":19676,"date":"2026-02-25T16:02:36","date_gmt":"2026-02-25T15:02:36","guid":{"rendered":"https:\/\/infotec-ag.de\/?post_type=news&#038;p=19676"},"modified":"2026-03-18T09:47:26","modified_gmt":"2026-03-18T08:47:26","slug":"wip-work-in-process","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/infotec-ag.de\/en\/news\/wip-work-in-process\/","title":{"rendered":"Work in Process (WIP): Warum das Organisieren von WIP &#8211; Material\u00a0heute ein kritischer Erfolgsfaktor ist"},"content":{"rendered":"<p>Industrieunternehmen stehen vor der Aufgabe immer komplexer werdende Produktions- und Logistikprozess organisieren zu m\u00fcssen. Variantenvielfalt, kleinere Losgr\u00f6\u00dfen, volatile Nachfrage und steigender Zeitdruck erh\u00f6hen die Anforderungen an Planung und Steuerung. In diesem Umfeld wird die Transparenz von <strong>Work in Process<\/strong> (WIP) Material zu einem der entscheidenden Hebel f\u00fcr Effizienz, Termintreue und Kostenkontrolle.<\/p>\n\n\n\n<p>W\u00e4hrend Rohmaterialien und Fertigwaren in ERP-Systemen meist klar erfasst sind, ist Work in Process Material in vielen Unternehmen unzureichend transparent. Dabei bindet gerade WIP-Material erheblich Ressourcen, bewegt sich permanent durch die Produktion und beeinflusst Durchlaufzeiten, Best\u00e4nde und Kapazit\u00e4tsauslastung unmittelbar.<\/p>\n\n\n\n<p>Kurz gesagt: Wer das Handling von Work in Process Material nicht versteht oder steuert, verliert die Kontrolle \u00fcber seine Produktionsabl\u00e4ufe.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was bedeutet Work in Process (WIP)?<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Work in Process<\/strong> bezeichnet alle Materialien, Bauteile oder Baugruppen, die sich bereits im Produktionsprozess befinden, aber noch nicht fertiggestellt sind. Dazu z\u00e4hlen angearbeitete Teile, halbfertige Produkte und Materialien zwischen einzelnen Bearbeitungsschritten.<\/p>\n\n\n\n<p>Aus betriebswirtschaftlicher Sicht ist <strong>Work in Process<\/strong> Material Teil des Umlaufverm\u00f6gens. Operativ betrachtet, ist es der \u201eatmende Puffer&#8220; zwischen Arbeitspl\u00e4tzen, Maschinen und Produktionsstufen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Abgrenzung zu Rohmaterial und Fertigware<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Rohmaterial<\/strong>: Noch nicht bearbeitet, eindeutig identifizierbar<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Work in Process Material<\/strong>: Bereits wertsch\u00f6pfend bearbeitet, Zustand \u00e4ndert sich laufend<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fertigmaterial<\/strong>: Produktionsprozess abgeschlossen, wieder eindeutig identifizierbar<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ein zentrales Problem beim <strong>WIP <\/strong>Work in Process Material: H\u00e4ufig besitzt das Material w\u00e4hrend der Bearbeitung keine eigene Artikel- oder Materialnummer, obwohl Materialwert, Arbeitszeit und Overhead bereits gebunden sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Work in Process im Produktions- und Logistikkontext<\/h2>\n\n\n\n<p>In der Praxis durchl\u00e4uft <strong>Work in Process<\/strong> Material zahlreiche Stationen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bereitstellung aus Lager oder \u00dcbergabebereich<\/li>\n\n\n\n<li>Transport zu Arbeitspl\u00e4tzen<\/li>\n\n\n\n<li>Bearbeitung an Maschinen oder Montagen<\/li>\n\n\n\n<li>Zwischenlagerung in Puffern oder Qualit\u00e4tszonen<\/li>\n\n\n\n<li>Weitertransport zum n\u00e4chsten Prozessschritt<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Gerade in der Intralogistik ist <strong>Work in Process<\/strong> Material eine der gr\u00f6\u00dften Herausforderungen. Suchzeiten, improvisierte Zwischenlager, Sonderfahrten und fehlende \u00dcbersicht entstehen nicht selten, weil der aktuelle Status des WIP unklar ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein <a href=\"https:\/\/infotec-ag.de\/en\/mes-system\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">digitales Produktionssteuerungssystem<\/a>, das alle Prozessschritte transparent abbildet, schafft hier die notwendige \u00dcbersicht und Echtzeit-Transparenz.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Der WIP-Prozess: Wie Material durch die Produktion flie\u00dft<\/h2>\n\n\n\n<p>Ein typischer <strong>WIP Process<\/strong> beginnt bereits mit der Materialbereitstellung f\u00fcr die Produktion. In vielen Unternehmen wird Rohmaterial zu diesem Zeitpunkt bereits vom Fertigungsauftrag konsumiert. Ab diesem Moment existiert das Material systemisch nicht mehr als Rohmaterial &#8211; der <strong>Work in Process<\/strong> Ablauf beginnt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Materialbereitstellung und \u00dcbergabe<\/h3>\n\n\n\n<p>Das kommissionierte Material wird in \u00dcbergabebereichen zwischen Lager und Produktion bereitgestellt. Die logistische Steuerung erfolgt hier meist noch ERP-gest\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Transport, Bearbeitung und Zwischenlagerung<\/h3>\n\n\n\n<p>Der Transport zu den Arbeitspl\u00e4tzen erfolgt h\u00e4ufig Just in Time. Nach jedem Bearbeitungsschritt wird das WIP in Zwischenlagern oder Puffern bereitgestellt, bevor es vom n\u00e4chsten Arbeitsplatz angefordert wird. Dieser Ablauf wiederholt sich je nach Arbeitsplan mehrfach.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Abschluss und \u00dcbergang zur Fertigware<\/h3>\n\n\n\n<p>Nach dem letzten Arbeitsschritt \u2013 h\u00e4ufig einer Qualit\u00e4tspr\u00fcfung \u2013 wird die Fertigmeldung gebucht. Erst jetzt wird das Material wieder eindeutig als Fertigware identifizierbar und an das Fertigwarenlager \u00fcbergeben.<\/p>\n\n\n\n<p>Abbildung 1: Der Weg des WIP-Materials durch die Produktion<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1870\" height=\"832\" src=\"https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process.jpg\" alt=\"WIP Work in Process\" class=\"wp-image-19686\" style=\"width:1200px\" srcset=\"https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process.jpg 1870w, https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process-300x133.jpg 300w, https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process-1024x456.jpg 1024w, https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process-768x342.jpg 768w, https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process-1536x683.jpg 1536w, https:\/\/infotec-ag.de\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/WIP-Work-in-Process-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1870px) 100vw, 1870px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abbildung 1: Der Weg des WIP-Materials durch die Produktion<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie die Optimierung von Work in Process Materialien Durchlaufzeiten und Best\u00e4nde beeinflusst<\/h2>\n\n\n\n<p>Viel Work in Process Material f\u00fchrt fast immer zu l\u00e4ngeren Durchlaufzeiten, steigenden Umlaufbest\u00e4nden und erh\u00f6hter Kapitalbindung. Je mehr Material gleichzeitig im Prozess ist, desto l\u00e4nger warten einzelne Auftr\u00e4ge. Eine gezielte Steuerung des <strong>WIP Process<\/strong> wirkt sich daher direkt positiv auf Planbarkeit und Liefertreue aus.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum die Steuerung von WIP Material entscheidend ist<\/h2>\n\n\n\n<p>Ohne aktive Steuerung entstehen im Umgang mit <strong>Work in Process<\/strong> Material erhebliche Risiken:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Kapazit\u00e4tsverluste durch fehlendes Material am Arbeitsplatz<\/li>\n\n\n\n<li>Ineffiziente Transporte und Sonderfahrten<\/li>\n\n\n\n<li>Hoher Suchaufwand bei Schicht- und Schicht\u00fcbergaben<\/li>\n\n\n\n<li>Qualit\u00e4tsprobleme durch lange Liegezeiten oder falsche Materialzuordnung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Steuerung von <strong>Work in Process<\/strong> Material ist damit ein zentraler Bestandteil moderner Produktionssteuerung.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Methoden zur Steuerung von Work in Process Material<\/h2>\n\n\n\n<p>Work in Process (WIP) Material ist im ERP-System kaum sichtbar, was Suchzeiten, Verz\u00f6gerungen und unklare Best\u00e4nde verursacht. Digitale Tools wie beispielsweise MES Systeme oder Shopfloor Leitst\u00e4nde f\u00fcllen diese L\u00fccke zwischen Produktion, Logistik und IT und erm\u00f6glichen eine bessere Planung. Es stehen <strong>Echtzeitinformationen<\/strong> zum Materialfluss, zu Prozesszust\u00e4nden und zum Produktionsfortschritt jederzeit zur Verf\u00fcgung. Damit kann das WIP-Material zugeordnet und getracked werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Digitale Systeme als Schl\u00fcssel<\/h3>\n\n\n\n<p>Erst digitale Systeme wie z.B. ein <a href=\"https:\/\/infotec-ag.de\/en\/mes-system\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">MES System<\/a> erm\u00f6glichen es, Work in Process Material in Echtzeit abzubilden, zu analysieren und gezielt zu steuern. Mit diesen digitalen Tools l\u00e4sst sich jedes Material durch eine digitale ID effizient \u00fcberwachen. Fertigstellungsgrad, Materialzustand und Prozessschritte werden online und in Echtzeit angezeigt \u2013 auch mobil per Scanner oder Handger\u00e4t. Dadurch wird die Planung des Materialflusses flexibel, Suchzeiten entfallen und Engp\u00e4sse k\u00f6nnen fr\u00fchzeitig erkannt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Praxisbeispiel: Sichtbarkeit von WIP Work in Process Material mit L\u00f6sungen der IGH Infotec AG<\/h3>\n\n\n\n<p>Ein praxisnaher Ansatz zur Steuerung von WIP Material ist die digitale Abbildung aller innerbetrieblichen Materialbewegungen \u00fcber einen zentralen Leitstand. Die IGH Infotec AG setzt hierf\u00fcr das <strong>X-ControlCenter (X CC)<\/strong> ein, das als Steuerungs- und Transparenzplattform f\u00fcr WIP-Material dient.<\/p>\n\n\n\n<p>Jedes angearbeitete Material wird dabei in einem virtuellen Beh\u00e4lter mit einer <strong>eindeutigen Beh\u00e4lter-ID<\/strong> gef\u00fchrt. Dadurch lassen sich Materialmengen zwischen einzelnen Produktionsschritten eindeutig zuordnen, verfolgen und transportieren. Transportauftr\u00e4ge f\u00fcr <strong>Work in Process<\/strong> Material werden zentral im System erstellt, priorisiert und an mobile Endger\u00e4te der Logistikmitarbeiter verteilt. Diese k\u00f6nnen die Auftr\u00e4ge direkt abarbeiten und quittieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Durch diese Struktur entsteht ein vollst\u00e4ndig dokumentierter <strong>WIP Process <\/strong>\u00fcber alle Arbeitspl\u00e4tze, Maschinen, Pufferbereiche, Qualit\u00e4tszonen und Zwischenlager hinweg. Der Mehrwert liegt in einer l\u00fcckenlosen Transparenz \u00fcber <strong>Standort, Status und Menge<\/strong> jedes WIP-Beh\u00e4lters. Suchzeiten entfallen, Engp\u00e4sse werden fr\u00fcher sichtbar und die Materialversorgung der Produktion wird deutlich zuverl\u00e4ssiger.<\/p>\n\n\n\n<p>Erg\u00e4nzend unterst\u00fctzt das System eine optimierte Transportsteuerung, etwa durch <strong>Multi-Order-Fahrten, Priorit\u00e4tslogiken oder automatische Zielvorschl\u00e4ge<\/strong>. Dadurch lassen sich interne Transporte effizienter b\u00fcndeln und die Leistungsf\u00e4higkeit der Intralogistik nachhaltig erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<p>Mehr Transparenz \u00fcber WIP-Material im eigenen Betrieb? <a href=\"https:\/\/infotec-ag.de\/en\/kontakt\/\" type=\"page\" id=\"2751\">Jetzt mehr \u00fcber das X-ControlCenter<\/a> erfahren und von vollst\u00e4ndiger WIP-Sichtbarkeit profitieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fazit: Work in Process Material gezielt steuern statt nur verwalten<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>WIP Material<\/strong> ist einer der gr\u00f6\u00dften und oft untersch\u00e4tzten Hebel f\u00fcr Effizienz in der Produktion. Unternehmen, die ihren <strong>WIP Process<\/strong> transparent machen und aktiv steuern, reduzieren Durchlaufzeiten, senken Best\u00e4nde und erh\u00f6hen ihre Termintreue nachhaltig. Digitale L\u00f6sungen schaffen die Grundlage, <strong>Work in Process Material<\/strong> vom operativen Risikofaktor zu einem strategischen Wettbewerbsvorteil zu entwickeln.<\/p>","protected":false},"featured_media":19813,"template":"","news_category":[13],"class_list":["post-19676","news","type-news","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","news_category-produktion"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.2 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>WIP Work in Process: Bedeutung, Prozess &amp; gezielte Steuerung<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"WIP Work in Process einfach erkl\u00e4rt: Bedeutung, typische Prozessschritte in Produktion und Logistik sowie Ans\u00e4tze zur gezielten Steuerung.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/infotec-ag.de\/en\/news\/wip-work-in-process\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_GB\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"WIP Work in Process: Bedeutung, Prozess &amp; 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